મોટરસાયકલ બ્રેક ડિસ્ક માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીને કઈ આવશ્યકતાઓ જોઈએ?

સ્થિર ઉચ્ચ-તાપમાનના ઘર્ષણ પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોટરસાયકલ બ્રેક ડિસ્ક હાઇબ્રિડ પ્રેસિંગ માટે નવી તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે. મોટરસાયકલ બ્રેક ડિસ્કને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન, કોઈ પ્રદૂષણ, અવાજ, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવનના ફાયદા છે. ઉત્પાદનની તકનીકી કામગીરી સ્થાનિક રીતે અદ્યતન છે અને સમાન પ્રોજેક્ટ્સના આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે અદ્યતન સ્તરે પહોંચી છે.

સ્વાદ બજારમાં અત્યંત સ્પર્ધાત્મક છે અને દેશ -વિદેશમાં ગ્રાહકો દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે. મોટરસાયકલ બ્રેક ડિસ્ક પ્રોડક્ટ્સના સફળ વિકાસથી ઘરેલું અંતર ભરાઈ ગયું છે. મોટરસાયકલ બ્રેક ડિસ્કથી ઘરેલું બ્રેક એસેસરીઝ ઉદ્યોગના સંશોધન અને વિકાસ દિશા અને આંતરરાષ્ટ્રીય યજમાન બજારના વધુ વિકાસને સક્રિયપણે પ્રોત્સાહન આપવામાં આવ્યું છે.
મોટરસાયકલ બ્રેક ડિસ્ક વિવિધ સામગ્રીથી બનેલી છે. ગ્રેફાઇટ અને રેઝિન temperatures ંચા તાપમાને દબાવવામાં આવે છે, અને ત્યાં વધુ સારા ઘટકો છે. મોટરસાયકલ બ્રેક ડિસ્ક કેટલીક મોટરસાયકલ બ્રેક ડિસ્ક કંપનીઓ નવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે નેનો કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ જેટીસી, રેઝિનને બદલે સિરામિક પાવડર, નવી સામગ્રી કાર્બન-કાર્બન ફાઇબર ઇકેસીને બદલે એસ્બેસ્ટોસ ફાઇબર, અકાર્બનિક વ્હિસર્સ, સિલિકા, તેલ-પ્રતિરોધક સામગ્રી, ઉચ્ચ વસ્ત્રો- પ્રતિરોધક ધાતુઓ પાવડર અને અન્ય કાચા માલ.
મોટરસાયકલ બ્રેક ડિસ્ક સામગ્રીની એસેમ્બલી પહેલાં, બ્રેક પેડ એસેમ્બલી અથવા ક્લચ એસેમ્બલી બનાવવા માટે ડ્રિલિંગ, રિવેટીંગ અને એસેમ્બલી જેવી યાંત્રિક પ્રક્રિયા કરવી આવશ્યક છે. મોટરસાયકલ બ્રેક ડિસ્કની કાર્યકારી પ્રક્રિયા દરમિયાન, બ્રેક એસેસરીઝ માત્ર temperatures ંચા તાપમાને જ નહીં, પણ ઉચ્ચ દબાણ અને શિયરિંગ દળોનો પણ સામનો કરવો આવશ્યક છે.
તેથી, મોટરસાયકલ બ્રેક ડિસ્ક પ્રક્રિયા અથવા ઉપયોગ દરમિયાન તૂટી જશે નહીં તેની ખાતરી કરવા માટે બ્રેક એસેસરીઝમાં પૂરતી યાંત્રિક શક્તિ હોવી આવશ્યક છે. ક્લચ પ્લેટ હાઇ સ્પીડ રોટેશનની સ્થિતિ હેઠળ તૂટી ન જાય તેની ખાતરી કરવા માટે, મોટરસાયકલ બ્રેક ડિસ્કમાં પૂરતી અસરની શક્તિ, સ્થિર બેન્ડિંગ તાકાત, મોટા તાણ મૂલ્ય અને રોટેશનલ બ્રેકિંગ તાકાત હોવી જરૂરી છે.